مستربچ پلیمری، یک غلظت بالا از مواد افزودنی در یک حامل پلیمری است که به صورت گرانول یا پودر تولید می‌شود. این مواد افزودنی می‌توانند رنگدانه‌ها، پرکننده‌ها، ضد‌اکسیدان‌ها، ضدUV، تثبیت‌کننده‌ها، روان‌کننده‌ها و دیگر مواد بهبود‌دهنده خواص باشند. مستربچ‌ها برای افزودن رنگ، بهبود خواص مکانیکی، حرارتی یا شیمیایی، و یا برای افزایش عمر مفید محصولات پلیمری مورد استفاده قرار می‌گیرند.
مزایا و ویژگیهای مستربچ پلیمری
استفاده از مستربچ‌های پلیمری مزایای متعددی نسبت به افزودن مستقیم مواد افزودنی به پلیمر دارد که از جمله می توان به موارد زیر اشاره کرد:
یکنواختی و پراکندگی بهتر: مستربچ‌ها به دلیل اختلاط دقیق مواد افزودنی در حامل پلیمری، پراکندگی بسیار یکنواخت‌تری در محصول نهایی ایجاد می‌کنند. این امر به ویژه در مورد رنگدانه‌ها و پرکننده‌ها اهمیت بالایی دارد و از ایجاد لکه‌ها و ناهمگونی رنگ جلوگیری می‌کند.
سهولت استفاده: افزودن مستربچ به فرایند تولید بسیار ساده‌تر از افزودن مواد افزودنی به صورت جداگانه است. مقدار دقیق و یکنواخت مستربچ به راحتی قابل کنترل و اندازه‌گیری است.
بهبود کیفیت محصول: به دلیل پراکندگی بهتر مواد افزودنی، استفاده از مستربچ می‌تواند به بهبود کیفیت محصول نهایی از نظر ظاهر، خواص مکانیکی و دوام منجر شود.
کاهش هزینه‌ها: در مواردی، استفاده از مستربچ می‌تواند به دلیل کاهش ضایعات، افزایش راندمان تولید و کاهش هزینه‌های نیروی کار، منجر به کاهش کلی هزینه‌ها شود.
ایمنی بیشتر: برخی مواد افزودنی به صورت خام می‌توانند خطرناک باشند. استفاده از مستربچ، تماس مستقیم کارگران با این مواد را به حداقل می‌رساند.
بهبود بهداشت و ایمنی: کار با مستربچ ها به دلیل فرمولاسیون و بسته بندی مناسب آنها، محیط کار امن تر و تمیزتری را فراهم می کند.
سازگاری بهتر با ماشین‌آلات: مستربچ‌ها معمولاً سازگاری بهتری با ماشین‌آلات تولید دارند و از آسیب رسیدن به تجهیزات جلوگیری می‌کنند.
ویژگیهای مهم مستربچ پلیمری
نوع حامل پلیمری: نوع پلیمر مورد استفاده در مستربچ باید با پلیمر اصلی سازگار باشد.
غلظت مواد افزودنی: غلظت مواد افزودنی در مستربچ بر میزان افزودن آن به پلیمر و در نتیجه خواص محصول نهایی تاثیر می‌گذارد.
نوع و مقدار مواد افزودنی: نوع و مقدار مواد افزودنی به منظور دستیابی به خواص مورد نظر تعیین می‌شوند.
ثبات رنگ و خواص: مستربچ‌های با کیفیت باید ثبات رنگ و خواص خوبی داشته باشند و در طول زمان و در شرایط مختلف تغییر نکنند.
گرانروی و قابلیت ذوب: گرانروی و قابلیت ذوب مستربچ باید با فرایند تولید سازگار باشد.
کاربردهای مستربچ پلیمری
مستربچ‌های پلیمری کاربردهای بسیار گسترده‌ای در صنایع مختلف دارند. در اینجا برخی از مهم‌ترین کاربردهای آنها ذکر شده است:
صنعت پلاستیک:
تولید فیلم‌های پلاستیکی: استفاده در تولید فیلم‌های بسته‌بندی، کشاورزی، و صنعتی برای بهبود خواص مکانیکی، حرارتی، و نوری فیلم. مثلاً افزودن مستربچ ضد UV به فیلم‌های کشاورزی باعث افزایش طول عمر و مقاومت آنها در برابر نور خورشید می‌شود.
تولید لوله‌ها و اتصالات پلاستیکی: استفاده در تولید لوله‌های آب، فاضلاب، گاز و دیگر اتصالات برای بهبود مقاومت شیمیایی، حرارتی و مکانیکی آنها.
تولید ظروف پلاستیکی: در تولید بطری‌ها، ظروف غذا، و سایر ظروف پلاستیکی برای بهبود خواص مکانیکی، حرارتی، و همچنین افزودن رنگ و جلوه‌های بصری.
تولید قطعات پلاستیکی: در تولید قطعات خودرو، لوازم خانگی و دیگر محصولات پلاستیکی برای بهبود خواص مکانیکی، حرارتی و افزودن رنگ.
تولید الیاف مصنوعی: در تولید الیاف پلی‌استر، نایلون و دیگر الیاف مصنوعی برای بهبود خواص مکانیکی، حرارتی و افزودن رنگ.
صنعت رنگ و پوشش:
تولید رنگ‌های پودری: مستربچ‌ها در تولید رنگ‌های پودری برای بهبود پراکندگی رنگدانه‌ها و افزایش کیفیت پوشش استفاده می‌شوند.
تولید پوشش‌های محافظ: در تولید پوشش‌های محافظ برای فلزات، چوب و سایر مواد برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی، سایش و عوامل محیطی.
سایر صنایع:
صنعت کشاورزی: در تولید فیلم‌های کشاورزی، پوشش‌های گلخانه‌ای و مالچ‌ها برای بهبود مقاومت در برابر نور خورشید، باران و عوامل محیطی.
صنعت پزشکی: در تولید برخی از تجهیزات پزشکی برای بهبود خواص بهداشتی و زیست‌سازگاری.
صنعت ساخت و ساز: در تولید برخی از مصالح ساختمانی برای بهبود خواص مکانیکی و دوام.
به طور کلی، هرجا که نیاز به افزودن رنگ، بهبود خواص مکانیکی، حرارتی، شیمیایی یا سایر خواص پلیمرها باشد، می‌توان از مستربچ‌های پلیمری استفاده کرد. نوع مستربچ مورد استفاده به نوع پلیمر، خواص مورد نظر و فرایند تولید بستگی دارد.
انواع مستربچ پلیمری
مستربچ‌های پلیمری را می‌توان بر اساس چندین معیار دسته‌بندی کرد. در اینجا چندین دسته بندی رایج وجود دارد:
1. بر اساس نوع حامل پلیمری:
مستربچ پلی اتیلن (PE): برای استفاده در محصولات پلی اتیلنی مانند فیلم‌ها، کیسه‌ها و لوله‌ها.
مستربچ پلی پروپیلن (PP): برای استفاده در محصولات پلی پروپیلنی مانند ظروف، الیاف و فیلم‌ها.
مستربچ پلی وینیل کلراید (PVC): برای استفاده در محصولات PVC مانند لوله‌ها، پروفیل‌ها و روکش‌ها.
مستربچ پلی استایرن (PS): برای استفاده در محصولات پلی استایرنی مانند ظروف و بسته‌بندی.
مستربچ PET: برای استفاده در محصولات PET مانند بطری‌ها و ظروف.
2. بر اساس نوع افزودنی:
مستربچ رنگی: محتوی رنگدانه‌های مختلف برای افزودن رنگ به محصولات پلیمری. این نوع از مستربچ‌ها خود به انواع مختلفی مانند مستربچ رنگی سفید، مشکی، قرمز، آبی و … تقسیم می‌شوند.
مستربچ افزودنی: محتوی مواد افزودنی مختلف مانند ضد‌اکسیدان‌ها، ضدUV، روان‌کننده‌ها، ضد‌میکروب‌ها، آنتی استاتیک‌ها، پرکننده‌ها و… برای بهبود خواص مختلف پلیمر.
مستربچ ضد اشتعال (Flame Retardant Masterbatch): برای افزایش مقاومت در برابر آتش سوزی.
مستربچ ضد UV: برای محافظت از پلیمر در برابر اشعه ماوراء بنفش خورشید و افزایش طول عمر آن.
مستربچ آنتی استاتیک: برای جلوگیری از تجمع بار الکتریکی ساکن بر روی سطح پلیمر.
مستربچ پرکننده: برای افزایش حجم و کاهش هزینه تولید و یا بهبود برخی خواص مکانیکی.
مستربچ شبتاب و فلورسنت: برای افزایش ویژگیهای بصری.
مستربچ آنتی باکتریال: برای افزایش خواص ضد عفونی کنندگی به محصولات پزشکی و بهداشتی
3. بر اساس روش تولید:
مستربچ‌های خشک: این نوع مستربچ‌ها با روش‌های خشک مانند اختلاط در همزن‌های پرسرعت تولید می‌شوند.
مستربچ‌های تر: این نوع مستربچ‌ها با روش‌های تر مانند اختلاط در اکسترودر تولید می‌شوند.
4. بر اساس نوع پراکندگی:
مستربچ‌های با پراکندگی خوب: پراکندگی یکنواخت مواد افزودنی در ماتریکس پلیمری
مستربچ‌های با پراکندگی ضعیف: پراکندگی ناهموار مواد افزودنی در ماتریکس پلیمری
صادرات مستربچ پلیمری
کشورهایی که در صنایع textiles (پوشاک)، پزشکی، بسته‌بندی و خودرو فعال هستند، واردکننده این نوع مستربچ‌ها خواهند بود. در اینجا تعدادی از کشورهای مهم واردکننده مستربچ پلیمری آورده شده است که همه این کشورها می تواند مقصد صادراتی ایران باشد که مجموعه والا اقدامات سازنده‌ای در این زمینه انجام داده است.
1. چین: چین یکی از بزرگترین تولیدکنندگان و مصرف‌کنندگان انواع پلاستیک‌ها و مستربچ‌ها است
2. ایالات متحده آمریکا: با توجه به صنایع بزرگ پزشکی، غذایی و تولید پوشاک، ایالات متحده نیز یکی از بازارهای عمده برای مستربچ‌های یپلیمری است.
3. آلمان: آلمان به‌عنوان یکی از بزرگترین اقتصادهای اروپا و با صنعت تولید پوشاک و پلاستیک قوی، نیازمند مستربچ‌های با کیفیت بالا لست
4. هند: با رشد سریع صنایع نساجی و تولید، هند به یک بازار مهم برای مستربچ‌ها می باشد.
5. کره جنوبی: صنایع پیشرفته و فناوری‌های نوین کره جنوبی نیاز به استفاده از مواد با خاصیت‌های خاص را افزایش داده و بدین ترتیب تقاضای مستربچ‌ها در این کشور بالاست.
6. کشورهای خلیج فارس: کشورهایی مانند امارات متحده عربی و عربستان سعودی، به دلیل فعالیت‌های صنعتی و نیاز به محصولات بهداشتی، به واردکنندگان مستربچ‌ها بخصوصو نوع آنتی باکتریال تبدیل شده‌اند.
7. ژاپن، فرانسه، برزیل و ترکیه نیز وارد کنندگان مهم مستربچ می باشند.
خرید عمده مستربچ پلیمری
این مستربچ ها در انواع پایه ها از جمله پروپیلن، پلی استر، پلی اتیلن و …تولید می شود که هرکدام قیمت متفاوتی دارند و برای استعلام دقیق قیمت با کارشناسان مجموعه والا تماس بگیرید. تولید کنندگان محترم می توانند ابتدا حجم کمی از محصول را جداقل 5 یا 25 کیلو خریداری کرده و پس از بررسی نهایی اقدام به خرید عمده نمایند
